錫條機與無(wú)鉛錫焊條制造工藝
一、生產(chǎn)錫條所需設備：錫條機
使用專(zhuān)用澆模錫壺，把熔煉后的錫澆入模具，等待錫水在模具內固化成型后充分冷卻，采用手工壓下起模頂針，取出錫條。適用范圍：用于有鉛、無(wú)鉛錫條的澆鑄。
二、生產(chǎn)工藝及注意事項
1、無(wú)鉛錫焊料每換一種品種，須把專(zhuān)業(yè)錫鍋清理凈化，避免化學(xué)成分超標。鑄造之全部工模具也須凈化處理，不能把鉛元素侵入錫合金中內。
2、(無(wú)鉛)錫焊料應按配料單之規定，領(lǐng)取按質(zhì)量規范要求合格原料，并核實(shí)計量無(wú)誤。特別是SnAg、SnCu等合金。
3、純錫基料熔化后，應升溫至400℃-450℃方能投入snAg、SnCu等中間合金，投入熔化后，要徹底攪勻。鑄造條液溫以320℃-350℃為宜，模具溫度75℃-80℃為宜。特殊合金應按工藝工程師工藝規定執行。
4、每批錫條澆鑄后應去凈氧化物，并打上品種硬印。其有特殊要求的用戶(hù)，錫條厚度可鑄薄型規格或用微型錫條模具澆鑄。
5、每批產(chǎn)品入庫須附上本公司化驗報告，化學(xué)成分符合時(shí)才能驗收入庫，備下一道工序應用。
注：以上是手動(dòng)錫條的制作方法及工藝，錫條制作也可采用自動(dòng)錫條機完成，此款設備的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、計量精確、重量可控、操作方便、安全可靠、在澆鑄過(guò)程中能夠實(shí)現自動(dòng)送料、自動(dòng)計數、定時(shí)自動(dòng)出模等，具體可在產(chǎn)品中心查詢(xún)了解。
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二、生產(chǎn)工藝及注意事項
1、無(wú)鉛錫焊料每換一種品種，須把專(zhuān)業(yè)錫鍋清理凈化，避免化學(xué)成分超標。鑄造之全部工模具也須凈化處理，不能把鉛元素侵入錫合金中內。
2、(無(wú)鉛)錫焊料應按配料單之規定，領(lǐng)取按質(zhì)量規范要求合格原料，并核實(shí)計量無(wú)誤。特別是SnAg、SnCu等合金。
3、純錫基料熔化后，應升溫至400℃-450℃方能投入snAg、SnCu等中間合金，投入熔化后，要徹底攪勻。鑄造條液溫以320℃-350℃為宜，模具溫度75℃-80℃為宜。特殊合金應按工藝工程師工藝規定執行。
4、每批錫條澆鑄后應去凈氧化物，并打上品種硬印。其有特殊要求的用戶(hù)，錫條厚度可鑄薄型規格或用微型錫條模具澆鑄。
5、每批產(chǎn)品入庫須附上本公司化驗報告，化學(xué)成分符合時(shí)才能驗收入庫，備下一道工序應用。
注：以上是手動(dòng)錫條的制作方法及工藝，錫條制作也可采用自動(dòng)錫條機完成，此款設備的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、計量精確、重量可控、操作方便、安全可靠、在澆鑄過(guò)程中能夠實(shí)現自動(dòng)送料、自動(dòng)計數、定時(shí)自動(dòng)出模等，具體可在產(chǎn)品中心查詢(xún)了解。
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